優(yōu)衣庫：成也供應(yīng)商敗也供應(yīng)商？

香港民間團(tuán)體發(fā)布了一篇調(diào)查報(bào)告稱，位于廣東的兩家優(yōu)衣庫供應(yīng)商存在著超時(shí)勞動(dòng)等問題

(原標(biāo)題：優(yōu)衣庫辦不到的)

優(yōu)衣庫正面臨一場(chǎng)品牌危機(jī)：它的供應(yīng)商出現(xiàn)了問題。

1月11日，香港民間團(tuán)體大學(xué)師生監(jiān)察無良企業(yè)行動(dòng)(以下簡(jiǎn)稱SACOM)發(fā)布了一篇調(diào)查報(bào)告：位于廣東的兩家優(yōu)衣庫供應(yīng)商存在著超時(shí)勞動(dòng)等問題。

報(bào)告指出，為優(yōu)衣庫提供商品縫制的工廠—東莞通威服裝有限公司的燙衣工人每天需要燙600至700件襯衫，每件襯衫的燙衣費(fèi)只有0.29元;為優(yōu)衣庫提供面料的互太(番禺)紡織印染有限公司則要求部分工人簽署《自愿加班申請(qǐng)表》，該表列明加班時(shí)數(shù)為119.5小時(shí)，違反了《中國(guó)勞動(dòng)法》關(guān)于“工人每月加班不得超過36小時(shí)”的規(guī)定。

除此之外，兩家工廠還存在廠房溫度奇高、污水滿地、設(shè)備不安全、通風(fēng)系統(tǒng)惡劣、空氣中布滿塵埃和化學(xué)品氣味刺鼻等工作環(huán)境問題。

僅僅是這樣一個(gè)NGO報(bào)告，并不足以對(duì)優(yōu)衣庫品牌形成大危機(jī)，但它們?cè)絹碓蕉嗟孛鎸?duì)這樣一個(gè)事實(shí)：成本壓力激增，這種低技術(shù)含量的加工制造業(yè)已經(jīng)很難在不做手腳的情況下很好地活下去。

其實(shí)，為了避免這種情況發(fā)生，品牌公司基本都有一套監(jiān)督代工廠管理的完善流程標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)指派員工或者聘請(qǐng)第三方公司進(jìn)行硬件和軟件兩方面的驗(yàn)廠審核。工廠的工作環(huán)境、宿舍食堂的條件屬于硬件范疇，是否聘請(qǐng)童工、是否替工人繳社保以及是否有超時(shí)工作等現(xiàn)象，則屬于軟件的考察范圍。

而在優(yōu)衣庫母公司迅銷集團(tuán)2014年的CSR(企業(yè)社會(huì)責(zé)任)報(bào)告中也提到，如果定期審核不合格的話，C級(jí)評(píng)價(jià)的合作伙伴會(huì)在半年內(nèi)再次被審核，如果仍不達(dá)標(biāo)，半年后還有一次審核機(jī)會(huì)，依然不達(dá)標(biāo)，則會(huì)被取消合作關(guān)系。而D級(jí)評(píng)價(jià)的供應(yīng)商在首次審核不達(dá)標(biāo)的情況下必須在1個(gè)月內(nèi)接受重新審核，不合格則再無第二次機(jī)會(huì)。

代工廠可能也面臨艱難處境。“現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大一些的服裝代工廠在硬件方面都沒有什么問題，主要還是軟件方面無法達(dá)到品牌商的要求。”從事服裝外貿(mào)行業(yè)多年的孫濤對(duì)《第一財(cái)經(jīng)周刊》說。他的公司會(huì)幫助中國(guó)的服裝供應(yīng)商承接國(guó)際品牌的加工訂單，并有多次和品牌商一起驗(yàn)廠的經(jīng)歷。

據(jù)孫濤透露，針對(duì)品牌公司的檢查，已經(jīng)有一批專門幫助工廠做虛假證明的公司。它們會(huì)完整地制作工人的名單，并將他們上下班的打卡時(shí)間和收入一一對(duì)應(yīng)，做出一份能夠瞞過驗(yàn)廠人員的資料。

就連品牌商在驗(yàn)廠時(shí)找員工進(jìn)行一對(duì)一談話的調(diào)查方式，也有應(yīng)對(duì)方式：工廠或者提供虛假資料的第三方公司會(huì)先找工人，告訴他們談話應(yīng)該進(jìn)行的方向，以及一旦告知品牌方真實(shí)情況之后會(huì)出現(xiàn)的利害關(guān)系。

“加班這件事情不是違背工人意志的，紡織行業(yè)都是計(jì)件工資制，所以他們的收入是和勞動(dòng)時(shí)間直接掛鉤的，”孫濤認(rèn)為，“如果按照品牌商對(duì)于勞動(dòng)工時(shí)的要求，那么很多工廠都要倒閉了。”

成本永遠(yuǎn)都是品牌選擇供應(yīng)商的一大標(biāo)準(zhǔn)。如何調(diào)和中國(guó)日益增長(zhǎng)的勞動(dòng)力成本，與服裝品牌需要的更低采購(gòu)價(jià)格之間的矛盾，是供應(yīng)商們的一大難題。

“目前中國(guó)服裝供應(yīng)商的一個(gè)工人的月薪大約是600至700美元，越南是120至200美元不等，孟加拉國(guó)更是只有100美元。”孫濤說。

在服裝加工行業(yè)，中國(guó)的供應(yīng)商們已經(jīng)漸失優(yōu)勢(shì)，90后的工人更愿意去較為輕松的電子行業(yè)，而這一行業(yè)還有“錯(cuò)一罰十”的不成文規(guī)定：一家工廠接的一筆單子可能只有5%的利潤(rùn)，但是一旦出現(xiàn)遲交訂單或者質(zhì)量問題，就會(huì)出現(xiàn)30%至50%的扣款。

在SACOM的網(wǎng)站上，除了優(yōu)衣庫，A&F、H&M、Levi's、Gap、耐克、瑪莎百貨等國(guó)際大牌也都赫然在列。

SACOM的報(bào)告發(fā)布當(dāng)天，迅銷集團(tuán)就確認(rèn)了報(bào)告內(nèi)容屬實(shí)，并在4天后的后續(xù)聲明中公布了對(duì)這兩家供應(yīng)商的具體整改建議。“此前對(duì)于合作工廠勞動(dòng)環(huán)境監(jiān)測(cè)時(shí)雖然的確檢查出一些問題，但部分問題未有得到改善確屬事實(shí)。迅銷集團(tuán)將繼續(xù)致力確保問題獲得改善。”迅銷集團(tuán)對(duì)《第一財(cái)經(jīng)周刊》說。

而面對(duì)日益增長(zhǎng)的成本，迅銷集團(tuán)和它的供應(yīng)商此前也曾開展會(huì)議，討論如何培育技術(shù)、改善流程、提升員工技能等。“日本企業(yè)還是有把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴的傳統(tǒng)，幫助供應(yīng)商改善內(nèi)部流程的。”孫濤說。優(yōu)衣庫和中國(guó)代工廠一般會(huì)簽訂長(zhǎng)期合作的合同，結(jié)成某種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

然而，值得注意的是，訴求低價(jià)且時(shí)尚的這一快時(shí)尚品牌，出于進(jìn)一步降低成本和風(fēng)險(xiǎn)的原因，也在逐漸減弱對(duì)中國(guó)供應(yīng)商的依賴。SACOM的報(bào)告發(fā)布不久后，有消息稱，迅銷集團(tuán)今年1月已開始在印度工廠生產(chǎn)“優(yōu)衣庫”休閑服，第一批服裝將于3月在日本上市。

中國(guó)服裝加工行業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于產(chǎn)業(yè)鏈比較集中。除了成衣加工，在面料和輔料的原材料供應(yīng)上也較為完善。很多在東南亞加工的衣服的面輔料依然需要從中國(guó)進(jìn)口，這就會(huì)減慢生產(chǎn)速度，不利于衣服快速上架。

“如果東南亞的服裝全產(chǎn)業(yè)鏈在這兩年快速建立起來的話，中國(guó)的服裝代工廠即使遷徙到了勞動(dòng)力成本更低的地區(qū)也會(huì)很快失去優(yōu)勢(shì)，”孫濤說，“服裝代工行業(yè)是一個(gè)低技術(shù)低門檻的行業(yè)，它一定會(huì)轉(zhuǎn)向勞動(dòng)力成本低的國(guó)家。”

在Zara，H&M的門店中，制作商標(biāo)上，產(chǎn)地已經(jīng)從中國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)樵侥系绕渌麞|南亞國(guó)家了。

據(jù)日本媒體報(bào)道，2013年優(yōu)衣庫中國(guó)制造的比例已從2008年的90%下降到70%，未來計(jì)劃在中國(guó)以外的國(guó)家生產(chǎn)1/3的產(chǎn)品—盡管優(yōu)衣庫表示不會(huì)減少中國(guó)供應(yīng)商數(shù)量，但隨著其人力成本逐漸提高，以及由此引發(fā)的一些管理風(fēng)險(xiǎn)，或許會(huì)加快這一進(jìn)程。

對(duì)于供應(yīng)商們來說，優(yōu)衣庫等品牌的轉(zhuǎn)移才是它們最頭痛的問題。